Am Beräich vum Flexographiedrock hunn CI-Flexodruckmaschinnen a Stack-Typ Flexodruckmaschinnen eenzegaarteg Uwendungsvirdeeler duerch differenzéiert strukturell Designen geschaf. Mat Jore vun Erfahrung an der Fuerschung an Entwécklung a Produktioun vun Drockausrüstung bidden mir eise Clienten Drockléisungen, déi Stabilitéit an Innovatioun ausbalancéieren, andeems mir déi verschidden Produktiounsbedürfnisser genee ofstëmmen. Hei ënnendrënner ass eng ëmfaassend Analyse vun de Charakteristiken an den uwendbare Szenarie vun den zwou Ausrüstungstypen aus Dimensiounen wéi Materialadaptatioun, Prozesserweiderung an Kärtechnologien, fir Iech ze hëllefen, eng Wiel ze treffen, déi besser mat de Produktiounsufuerderunge iwwereneestëmmt.
● Video-Aféierung
1. Kärstrukturell Ënnerscheeder: Déi ënnerläitend Logik, déi Adaptabilitéit an Expansioun bestëmmt
● CI Flexo-Dréckmaschinnen: Benotzt en zentralen Drockzylinder-Design, wou all Dréckunitéiten an engem Rank ronderëm den Kärzylinder arrangéiert sinn. De Substrat ass enk ëm d'Uewerfläch vum zentralen Drockzylinder gewéckelt, fir de sequenziellen Faarfiwwerdrock ofzeschléissen. Den Iwwerdroungssystem garantéiert operationell Koordinatioun duerch präzis Getriebetechnologie, mat enger steifer Gesamtstruktur an engem kuerze Pabeierwee. Dëst reduzéiert fundamental Onstabilitéitsfaktoren beim Drock a garantéiert Drockstabilitéit.
● Maschinnendetailer
● Flexo-Dréckmaschinne vum Stapeltyp: Zentréiert op onofhängegen Dréckunitéiten, déi an ieweschten an ënneschte Stapelen arrangéiert sinn, ass all Dréckunitéit iwwer e Getriebe verbonnen. D'Ausrüstung huet eng kompakt Struktur, an d'Dréckunitéiten kënnen flexibel op enger oder béide Säite vun der Wandplack konfiguréiert ginn. De Substrat ännert säin Iwwerdroungswee duerch Führungsrollen, wat inherent Virdeeler vum duebelsäitegen Dréck bitt.
● Maschinnendetailer
2. Materialadaptatioun: Ofdeckung vun diversen Produktiounsbedürfnisser
CI Flexo-Dréckmaschinnen: Héichpräzis Upassung un eng Rei vu Materialien, besonnesch fir d'Iwwerwanne vu schwéier ze drécken Materialien.
● Breet Adaptatiounsberäich, fäeg fir stabil Pabeier, Plastikfolien (PE, PP, etc.), Aluminiumfolie, gewebte Säck, Kraftpabeier an aner Materialien ze drécken, mat niddrege Fuerderungen un d'Gläichheet vun der Materialuewerfläch.
● Excellent Leeschtung beim Ëmgang mat dënne Materialien mat héijer Flexibilitéit (wéi PE-Folie). Den zentralen Drockzylinderdesign kontrolléiert d'Spannungsschwankungen an der Substrat bannent engem extrem klenge Beräich, wouduerch d'Materialdehnung an d'Verformung vermeit gëtt.
● Ënnerstëtzt den Drock vu Pabeier a Karton vun 20–400 g/m², wat eng staark Materialkompatibilitéit beim Breetwellenvirdruck an dem Drock op flexible Verpackungsfolien demonstréiert.
● Dréckprobe
Stack Flexo Press: Praktesch, flexibel fir diversifizéiert Produktioun
D'Stack Type Flexographic Printing Press bitt einfach Benotzung a Flexibilitéit a passt sech un ënnerschiddlech Produktiounsufuerderungen un:
● Et liwwert eng Iwwerdrockpräzisioun vu ronn ±0,15 mm, gëeegent fir mëttlerer bis gerénger Präzisioun op enger Säit op verschiddene Faarwen.
● Duerch e mënschlecht Design an intelligent Kontrollsystemer gëtt d'Bedienung vun der Ausrüstung méi benotzerfrëndlech. D'Betreiber kënnen den Opstart, den Ofschalten, d'Parameteranpassung an aner Operatiounen einfach iwwer eng präzis Interface ofschléissen, wat och Ufänger eng séier Meeschterschaft erméiglecht an d'Betribsschwellwäerter an d'Ausbildungskäschte fir Betriber däitlech reduzéiert.
● Ënnerstëtzt séier Plackewiessel an Upassung vun der Faarfeenheet. Wärend der Produktioun kënnen d'Betreiber de Plackewiessel oder d'Upassung vun der Faarfeenheet a kuerzer Zäit ofschléissen, wat d'Ausfallzäit reduzéiert an d'Produktiounseffizienz verbessert.
● Dréckprobe
3. Prozesserweiterung: Vum Basisdrock bis zu Kompositveraarbechtungsméiglechkeeten
CI Flexo Press: Héichgeschwindegkeets-, präzisgedriwwen effizient Produktioun
D'CI Flexographic Printing Press ënnerscheet sech duerch hir Geschwindegkeet a Präzisioun a erméiglecht eng rationaliséiert an héicheffizient Produktioun:
● Et erreecht Dréckgeschwindegkeete vun 200–350 Meter pro Minutt, mat enger Iwwerdrockgenauegkeet vu bis zu ±0,1 mm. Dëst erfëllt d'Bedierfnesser fir d'Drécke vu grousse Flächen, breete Faarfblöcken a feinen Text/Grafiken.
● Ausgestatt mat engem intelligenten Temperaturkontrollmodul an engem automatesche Spannungskontrollsystem. Wärend dem Betrib passt et d'Substratspannung automatesch präzis un d'Materialeiegenschaften an d'Dréckgeschwindegkeet un, sou datt de Materialtransfer stabil bleift.
● Och beim Drécken mat héijer Geschwindegkeet oder beim Ëmgang mat verschiddene Materialien hält et eng konstant Spannung. Dëst vermeit Problemer wéi Materialdehnung, Deformatioun oder Iwwerdréckfehler, déi duerch Spannungsschwankungen verursaacht ginn - a garantéiert zouverlässeg héich Präzisioun a stabil Dréckresultater.
Stack-Typ Flexo-Dréckmaschinnen: Flexibel fir konventionell Materialien, konzentréiert op duebelsäitegen Drock
● Et funktionéiert gutt mat gängegen Ënnerlagen wéi Pabeier, Aluminiumfolie a Filmer. Et ass besonnesch gëeegent fir den Drock vu grousse Volumen op konventionelle Materialien mat fixe Musteren.
● Duebelsäitegen Drock ass méiglech andeems de Materialtransferwee ugepasst gëtt. Dëst mécht et ideal fir Verpackungsmaterialien, déi Grafiken oder Text op béide Säiten brauchen - wéi Handtaschen a Liewensmëttelverpackungsschachtelen.
● Fir net-absorbéierend Materialien (wéi Folien an Aluminiumfolie) sinn speziell Tënten op Waasserbasis noutwendeg, fir d'Adhäsioun vun der Tënt ze garantéieren. D'Maschinn ass besser geegent fir Materialien mat mëttlerer bis niddreger Präzisiounsufuerderung ze veraarbechten.
4. Techneschen Support fir de ganze Prozess, fir de Stress aus der Produktioun ze huelen
Nieft de Leeschtungsvirdeeler vun der Flexo-Dréckmaschinn selwer bidden mir de Clienten eng ëmfaassend Serviceënnerstëtzung an integréiere Ëmweltschutzkonzepter an de gesamte Produktiounsprozess, fir de Clienten ze hëllefen, eng nohalteg Entwécklung z'erreechen.
Mir antizipéieren proaktiv potenziell Hindernisser an Äre Flexodrock-Workflows a bidden techneschen Support komplett, deen speziell op Är Operatiounen zougeschnidden ass:
● Wärend der Auswielphase vun der Ausrüstung erstellen mir personaliséiert Materialkompatibilitéitspläng baséiert op Äre spezifesche Produktiounsbedürfnisser, Drocksubstrater a Prozesssequenzen, an hëllefe bei der Auswiel vun de richtege Maschinnen.
● Nodeems Är Flexopress a Betrib geholl a funktionéiert, bleift eis technescht Supportteam do fir all Produktiounsproblemer ze léisen, déi optrieden, fir eng kontinuéierlech an effizient Produktioun ze garantéieren.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 08. November 2025