Wéi een eng Anilox-Roller méchtFlexographesch Dréckmaschinn

Déi meescht Dréckmaschinne gi souwuel um Feld, wéi och um Linnendrock gedréckt. Fir de Bedierfnesser vun de verschiddenen Dréckprodukter gerecht ze ginn, däerfen d'Benotzer keng Flexodrockmaschinne mat e puer Dréckunitéiten an e puer Rollenübungen huelen. Zum Beispill d'Flexodrockmaschinn mat engem schmuele Beräich. Am Moment gëtt 6+1 agefouert, dat heescht 6 Faarfgruppen fir Méifaarwendruck, an déi lescht Eenheet kann UV-Glasur benotzt ginn.

Mir proposéieren, datt dës 6+1 Flexo-Dréckmaschinn fir den Drock vun net méi wéi 150 Zeilen mat 9 Anilox-Rollen ausgestatt soll sinn. Véier Anilox-Rollen mat 700 Zeilen an enger Déckt vun 2,3 BCM (1 Milliard Kubikmikron/Zoll) an engem Winkel vun 60° gi fir den Drock op Schichten benotzt. 3 Rollen mat 360 ~ 400 Zeilen, BCM6.0, 60° fir den Drock um Terrain; 2 Rollen mat 200 Zeilen, BCM15 oder esou, 60° fir den Drock op Gold a Glasur. Wann Dir Waasserbaséiert Liichtueleg benotzt, sollt Dir eng 360-Zeilen-Rolle wielen, sou datt d'Uelegschicht e bësse méi dënn ass an d'Drockgeschwindegkeet net duerch den dréchenen Liichtueleg beaflosst. Glanz op Waasserbasis huet net de spezielle Geroch vun UV-Glanz. D'Ausrüstung vun der Anilox-Rolle kann duerch Tester a Vergläicher beim Drock bestëmmt ginn. D'Déckt vun der Tëntschicht, déi vum Bedreiwer beim Testprozess observéiert gëtt, hänkt haaptsächlech vun der Zeilenzuel an dem BCM-Wäert vun der Anilox-Rolle of.

Anilox-Walzen am Gebrauch sollten oppassen, op wéi eng Problemer et ass

Hei schwätze mir vun enger Roll als Keramikroll mat Lasergravéierung. Si gëtt an der Loftfaart, Loftfaart a Raumfaart a Beschichtungsmaterialien mat héijer Temperaturbeständegkeet a Verschleißbeständegkeet benotzt, an no enger bestëmmter Dicht, Déift an engem bestëmmte Wénkel a Form gëtt mat Lasergravéierung benotzt. Dës Roll zeichnet sech duerch héich Käschten a Verschleißbeständegkeet aus. Wann se richteg benotzt gëtt, kann hir Liewensdauer bis zu e puer Joer daueren. Wann se falsch benotzt gëtt, gëtt net nëmmen d'Liewensdauer verkierzt, mä och d'Roller ginn ofgeschaaft.

Beim Gebrauch hänkt d'Positioun vun enger Roll op der Dréckmaschinn vum spezifeschen Drock of, an de verschiddenen Drockberäicher an d'Positioun vun de Rollen ass och ënnerschiddlech, dofir muss dacks d'Drotroll ersat ginn. Aktuell gi Maschinnen mat enger schmueler Breet haaptsächlech fir massiv Stolrollen benotzt, déi ganz schwéier sinn. Wann d'Rollen installéiert ginn, fir ze vermeiden, datt d'Uewerfläch vun der Roll mat anere Metalldeeler bedeckt gëtt. Well d'Keramikbeschichtung ganz dënn ass, kann et einfach sinn, permanent Schied duerch Impakt ze verursaachen. Beim Drécken a Botzen vun der Maschinn sollt d'Tënt op der Roll net dréchnen. Benotzt speziell Wäschmëttel, déi vun de Waasserbaséierten Tëntproduzenten recommandéiert ginn. Benotzt eng Stolbiischt fir ze botzen, fir eng propper a grëndlech Reinigung ze garantéieren. An entwéckelt d'Gewunnecht, dacks eng grouss Lupp ze benotzen, fir d'Naschtlach vun der Roll ze observéieren. Wann festgestallt gëtt, datt d'Tënt um Buedem vum Naschtlach oflagert an d'Nues graduell eropgeet, sollt d'Nues rechtzäiteg gereinegt ginn. Wann déi uewe genannte Method net funktionéiert, kann Ultraschall oder Sandstrahlen benotzt ginn, awer dat muss ënner der Opsiicht vum Rollproduzent duerchgefouert ginn.

Ënner normalen Gebrauchs- a Wartungsbedingungen ass et net néideg, sech iwwer d'Verschleiss vun de Rollen Suergen ze maachen. Den Haaptverschleissdeel vum Tëntentransfersystem ass de Schaber. Am Géigesaz dozou kann een soen, datt de Verschleiss vun der Keramikbeschichtung vun der Roll minimal ass. Nom liichte Verschleiss vun der Roll gëtt d'Tëntenschicht méi dënn.

Wat ass d'Bezéiung tëscht der Zuel vun den Drécknetzlinnen an der Zuel vun den Netzwierklinnen vun der Roll?

A ville Artikelen, déi d'Flexographie-Drocktechnologie aféieren, gëtt d'Verhältnes vun der Zuel vun den Drocknetzlinnen zu der Zuel vun de Rollennetzlinnen op 1:3,5 oder 1:4 festgeluecht. Baséierend op praktescher Erfahrung an Analyse vun de Produkter, déi vun der American Flexographic Technology Association (FTA) an de leschte Jore verginn goufen, mengt den Auteur, datt de Wäert méi héich sollt sinn, ongeféier 1:4,5 oder 1:5, a fir verschidde Feindruckprodukter kéint d'Verhältnes nach méi héich sinn. De Grond dofir ass, datt dat schwéierst Problem, dat bei der flexographescher Drockschicht ze léisen ass, d'Punktexpansioun ass. Eng Roll mat enger méi héijer Zuel vun Netzwierklinnen gëtt gewielt, an d'Faarfschicht ass méi dënn. D'Punktexpansiounsdeformatioun ass méi einfach ze kontrolléieren. Wann d'Faarf beim Drock net déck genuch ass, kënnt Dir eng Waasserbasisfaarf mat enger méi héijer Faarfkonzentratioun wielen, fir d'Qualitéit vun den Drockprodukter ze garantéieren.